气动测量仪的检测要点有哪些？

在很多添加铸件和汽车零部件的车间，产品的检验主要是用气动测量仪进行的，但气动测量仪实际上是经过精密加工的。但由于气动测量仪的精度要求较高，且气动测量仪的测量重点较其他量具更为精准，所以要在气动测量仪加工完成后再进行检验。

气动测量仪的检查点为位置气动测量仪或仿形板的三坐标检查，其他开关量规的尺寸可用千分尺或投影检测。

一、侧孔位置检测工具检测点

侧孔位置位置测试仪的检测是以两个圆画的直线为Y的中心，两个圆的中心为X的中心，Z轴通过平面调整为0位基准。检查时，三维图形文件主要由三坐标软件导入进行测量。测量时，以主板选定的XYZ基准作为两个基准孔在基准角方向上的中心，Z轴作为主板的表面。

管控标准:侧孔位置测试仪主板应保证两个基准孔的中心对称度在0.01mm以内，然后将所有对应侧孔的尺寸和直径偏差控制在标准公差范围内。控制标准以工程或项目规定为准。

二、定位孔量具检测点的位置

定位孔位置量具的测量主要通过三坐标软件导入三维图形文件进行。测量时，以主板选择的XYZ基准为基准角，两个基准孔的中心为XY轴，主板表面为Z轴。

管理控制标准:定位孔位置测试仪主板应保证两个基准孔的中心对称在0.01毫米以内，然后所有对应侧孔的中心对称在0.01毫米以内，然后将所有对应定位孔的尺寸和直径偏差控制在标准公差范围内。控制标准以工程或项目规定为准。

在工件的大规模生产中，检验工具可以高效率、强操作尺寸误差地严格检测各种尺寸的产品，可以提高生产率和控制质量。因此，我们在生产时需要保证气动测量仪有足够的测量精度和经济性，保证气动测量仪在日常使用过程中的正确维护，从而保证气动测量仪的工作质量。