气动测量仪由于灵敏度高,被很多精密机械加工制造企业广泛采用,同时它还有一个特殊的优势,那就是可以实现非接触测量,减少测量误差对被测产品造成的损伤。气动测量仪实现非接触测量的重要部分是探头,它决定了气动测量仪的测量程度。那么是什么导致了气动测量仪探头的磨损呢?如何判断?又该如何预防呢?遵循气动测量仪找到这些问题的答案。
一、气动测量仪探头磨损原因
1.每天用的越多,穿的越快。
2.探头存放在学校时,两个工作面会粘在一起,受到外力分离会造成不必要的损坏。
3.在珩磨后的测量中,如果珩磨后珩磨砂粒附着在工件上,这些砂粒会研磨探头,磨损非常快。但如果珩磨后再清洗测量,使用寿命会相应延长,磨损也很小。
4.在机床上测量零件时,如果零件没有停止,直接用探头测量,零件表面的碎屑颗粒会随着零件旋转,可能会划伤探头,造成损坏。
5.如果使用前擦拭零件和探头,测量时会影响测量精度,零件和探头表面可能同时磨损,尤其是一些零件研磨后表面留有磨料,磨损会更严重。
二、如何判断探头的磨损
判断气动测量仪探头是否磨损,取决于探头在工件不同位置的测量值是否与工件的公差分布一致。也就是说,对于有一对测量孔的探头,两个测量孔的气流应该是平衡的。在测量工件的任何位置时,如果一个气孔的空气流量减少,另一个气孔的空气流量应成比例增加。两个测量孔和导流槽的直径应取样(由于平衡),两个测量孔应分布在测量头的中心线上(中心对称)。气动测量时,任何平衡和中心对称的偏差都会引起测量值的跳动,这就是总跳动误差。
Iii .如何防止气动测量仪探头磨损
气动测量仪探头的磨损是不可避免的。我们所能做的就是尽量减少磨损,延长探头的使用寿命,这就要求我们在日常使用中做到以下几点:
1.每天下班前清洁并涂抹防锈油。
2.建议三个月检查一次;主要是校准件,可以自检,也可以送三方检测机构。
3.当测量头磨损到一定状态时,当误差大于被测零件公差的四分之四时,建议报废。例如被测零件的公差为20微米,当测量头检测到的标准零件误差大于或等于5微米时,建议报废。
4.各种气动测量头是根据被测工件的几何形状和尺寸精度设计的测量仪器,表面光亮,精度高。准确使用和良好维护是保证测量头精度和延长使用寿命的重要措施。
5、在测量头和校对规(柱)校对零位的过程中,要注意小心轻放,防止划伤磕毛。
6.尽量减少手指与测量头光亮表面的接触,尤其是在湿度较大的雨季。测量头使用后,必须进行清洁、擦拭和上油,以防止腐蚀。
7.一旦发现测量头和校准标准开始生锈,应及时用汽油浸泡一段时间,然后取出仔细清洗,并涂上防锈油。
8.探针和校准正确使用后,用干净的棉纱或软布擦拭干净,放入盒子中使用,然后存放在工具柜中。
9.如果是湿的或者只能隔一段时间使用,擦干净后再涂一层无酸凡士林或防锈油。保存和校准探头的地方必须干燥。
10.使用时,测量头应放在合适的地方,如测量仪器工具柜的台面或机床固定部分的木质底板,不应放在刀架或机床导轨上,以免损坏。
11、要定期进行外部检查,看有无损坏、腐蚀或变形。
从上面可以看出,气动测量仪探头磨损是不可避免的,但也可以通过正确使用来减少,所以要正确使用和维护。对于精密测量仪器如气动测量仪,任何问题都可能导致测量精度不合格或产品零件不合格,导致不能使用的产品损失。特别是,探头是气动测量仪测量的重要组成部分,必须仔细观察,以避免因探头无磨损而导致测量结果出现问题。
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