现代自动化生产已经不可阻挡,每个企业每个工厂都在赶这趟自动化列车,不论是加工还是检测,各种自动化设备层出不穷,在通常的车间零件加工当中,对零件的测量所使用的自动化仪器主要分为气动测量和电感测量,他们之间各有优劣,所适用的环境也不尽相同,他们之间具体有哪些区别呢?
1. 测量方式不同
气动测量为没有测量力的不接触式测量
电感测量为有微小测量力的接触式测量
2. 测量值不同
气动测量的是一个小区域的平均值(气嘴区域)
电感测量是测量工件上的一点,测量的MAX值
3. 测头结构不同
气动测头的结构是单零件结构,构造比较简单
电感测头的结构是多零件结构,构造比较复杂
4. 对能源的需求不同
气动测量需要气和电
电感测量需要电
5. 测量时对切屑和灰尘的敏感度不同
气动测量不敏感,因为不接触测量且测量的是一个小区域的平均值
电感测量敏感,因为是接触式测量且为点接触测量,测量的是MAX值
6. 校准过程不同
气动测量:MAX和MIX校正规校准(双规校准)
电感测量:零位较正规校准(单规校准)
7. 重复精度和测量不确定度不同
气动测量相对较高
电感测量相对较低
8. 可靠性不同
气动测量依赖于放大器的精度和环境条件
电感测量依赖于测头质量和环境条件
9. 自动化项目选用不同
气动量仪相对配合间隙较小,需要非标测头做相应倒角并配有浮动机构
电感量仪相对配合间隙较大,应用相对容易,对机械运动机构精度要求相对较低
综上所述,不管是气动测量还是电感测量各有优劣,他们所应对的测量环境也不同,没有什么谁比谁好之说,主要还得看测什么,工艺要求是什么。
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