如何保证气动量具的测量精度？

气动量具作为一种能够**测量的非接触式测量仪器，在许多加工车间中非常重要。无论是大批量自动测量还是精密工件测量，气动量具都可以胜任，使用简单，维护方便。但是，为了保证测量精度，需要避免气动测量工具的一些干扰因素。

一、测量表面

气动量具是通过向工件表面吹入高压空气进行测量的，因此工件的测量表面需要粗糙度和洁净度，这就要求被测工件：

1.被测工件的被测表面粗糙度不应过大，不应出现凹痕、裂纹等缺陷。这就要求测量员在用气动测量工具测量之前，先对工件进行目视观察，并对有缺陷的工件进行报废或再加工；

2.在使用气动量具进行测量之前，应清除工件表面的切削液和碎屑，以免划伤测量头，影响测量精度。

二、气动测量工具探头

1.气动量具的测量头是其主要测量部件，因此测量头的清洁度也是影响测量精度的因素之一。测量前，除了测量表面的清洁度外，还要保证测量头的清洁度；

2.探头表面需要完整光滑，以保证测量精度，这就要求正确使用和维护探头，应按规定放置和存放；

3.探头在长期使用后会磨损，所以每次使用前应根据探头的磨损情况将气动表调零。如果探头磨损严重，应及时更换新的探头。

第三，压缩空气

1.压缩空气是气动量具的主要测量介质，使用前需要保证空压机能正常提供规定压力的压缩空气；

2.就像保证工件和探头的清洁度一样，也要保证压缩空气的清洁度，否则车间内的空气被压缩后送到气压表后会堵塞在仪器内部，温度低时会冻伤仪器内部管道，影响测量工作和测量精度；

3.压缩空气清洁度不够也会对测量头和工件表面造成损伤，影响工件和测量头的精度。因此，需要在气动测量工具上安装空气过滤器，将空气中的水分、油气、灰尘和杂物与气动测量仪器隔离开来。